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ZEISS RDS-D动态旋转测座，可选配光学与接触式测头系统。

采用侧面旋转技术的动态旋转测座于两个方向均可实现±180°旋转，步距角2.5°，

空间旋转位置可达20736个。采用CAA技术，极大的节约了探针校准与检测时间。

适用于ZEISS RDS-D的扫描与多点触测式测头系统。扫描测量率达150点/秒

使用TL3模块时，探针长度 = 30-150 mm；长加长杆 = 100 mm；

大探针重量 = 15 g；小探针直径 = 0.3 mm.

ZEISS DotScan

测量范围 1 mm 2)

配备共聚焦白光测距传感器，适用于ZEISS RDS-DCAA

扫描测量速率高达1000点/秒。

工作距离：10,5mm ,分辨率28nm

可测量平面与光束夹角范围90°± 30°1) 光斑直径 8 μm

测量范围 3 mm 2)

工作距离：21,5mm ,分辨率36nm，

可测量平面与光束夹角范围90°± 24° 1) 光斑直径 9 μm

当三坐标测量机装配三维的连续扫描测头时会有更出色的测量性能，而且更加保证了测量精度和测量结果的稳定性，所配备齿轮测量软件之评定算法应通过认证，例如德国PTB认证，符合AGMA、ANSI、ISO、DIN、JIS等国际通用标准，确保结果评定的性。

需要大家注意的是，这几年来，很多的计量院和很多三坐标测量机的使用企业，都选择了嵌入式或外置式超转台系统的四轴联动式坐标测量机，使用固定式的工作平台的多轴联动采点测量，来实现齿轮或者齿轮类型工件的测量，这种方式不仅能大大的缩短测量机移动的时间，还可以提高测量的精度，简化探针系统和增强稳定性。

在测量使用时也比较方便，只要根据被测工件的图纸输入一些像压力角、模数、变位系数以及齿数等等相关的参数，就可以很快的生成CAD模型，不仅让齿轮变得可视化量测，还可以满足像一些像形状偏差的测量，如齿根圆直径、齿厚、齿形、齿向、径跳、齿距等等的测量评定，而且还拥有格里森及克林贝格等多样化的接口，还可以提供K形图，实现PiWeb，ASCII及PDF等多样化的质量报告输出。